馬口鐵罐的生產(chǎn)流程

馬口鐵罐大多是由國產(chǎn)的鍍錫鐵制成，厚度一般0.23mm—0.37mm，常見的包裝盒的一種，如茶葉盒、禮品盒、咖啡罐、餅干盒、香水包裝盒等。它的防腐蝕和防生銹作用很好，而且它便于印刷，印刷精美，所以才受到越來越多的客戶喜歡。那么大家了解馬口鐵盒的制作工藝嗎？下面就為大家詳細介紹一下。

每個馬口鐵盒都是由鐵料-印刷-裁剪-沖壓-裝配-包裝，一步一步完成的。

1)鐵料：

一般在確認訂單后就會按近排版圖訂購最適合的鐵料，鐵料品種，尺寸等，鐵料通常會直接儲存在印刷廠，關于鐵料品質的鑒定，可以通常目測的方法，看表面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。

2)印刷：

菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠就排拼版印刷，通常都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中要留意的就是看印刷調(diào)色是否跟上樣板，套位是否準確，是否有污點，是否有傷痕等等。這些問題一般負責的印刷廠都可以自己控制。

3)裁剪：

印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開料了，在剪床墊留意的是看操作工人是否按刀口線來裁剪，長度是否合，均勻。工人在放料時是否相互刮傷等，要在最初的操作工位把關質量。

4)沖壓：

既是在沖床上將鐵片壓制成形，這是做罐子最主要的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料-飛邊-卷線。底蓋：開料-飛邊-預卷線-卷線。

天地蓋扣底工序(封底)罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線罐身：開料-預彎-剪角-成形-扣骨-沖身(扣底)-封底。底的工序就是：開料。如果鐵罐是帶鉸鏈的，那么蓋和身就各多一個工序：打鉸。

在沖壓過程中通常是產(chǎn)品損耗最大的，要留意工作操作是否規(guī)范，產(chǎn)品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，通常的做法是在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認，并按確認的大貨樣進行生產(chǎn)，這樣可以減少很多的麻煩。

5)包裝：

生產(chǎn)完成沖壓后，包裝部負責清潔并裝配，入膠袋和裝箱。這個環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的一個收尾工作，產(chǎn)品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然后按照包裝方法進行包裝，款式多的產(chǎn)品一定要將款號和箱嘜對好并款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數(shù)量一定要準確。

以上就是關于馬口鐵盒的制作工藝流程，感興趣的朋友們都來關注一下吧。馬口鐵盒的特點就是耐腐蝕、強度高、延展性非常好，而且是無毒的，因此人們喜歡用它來制作各種包裝盒。不過要保證這些包裝盒的質量，首先馬口鐵盒在制作的過程當中每一步的程序都要重視，因為每一步都會影響產(chǎn)品的質量。大家只要重視這項工作，按照規(guī)章制度進行，這樣才可以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。